膜厚の均一性

序章

マグネトロンスパッタリングコーティングは大面積の成膜に広く適用されており、薄膜の厚さの均一性、成膜率、ターゲット材料の利用率など、コーティング業界では大きな注目を集めています。

半導体チップを保護薄膜でコーティングする場合でも、眼鏡レンズに反射防止コーティングを適用する場合でも、プロセスエンジニアは、性能要件を満たすために特定の厚さの仕様を達成する必要があります。膜厚そのものと同じくらい重要なのは、膜厚の均一性です。

成膜性能を決定する要因

材料 (または膜) の薄い層を基板上に堆積するために使用されるプロセスである堆積は、半導体やナノテクノロジーなどの産業で一般的に行われています。薄膜堆積は、絶縁体から半導体、金属に至るまでの膜を提供できるさまざまな技術で実現できます。これらの膜は、層間絶縁膜から相互接続まで、さまざまな役割を果たします。

柔軟性

システムが持つ機能の範囲である柔軟性は、どのタイプの蒸着システムを購入するかを決定する際の重要な要素となる場合があります。これは、特定のソリューションが好まれることが多い産業用アプリケーションではなく、研究開発環境に当てはまります。堆積できる材料、基板のサイズ、温度範囲、イオンフラックス、堆積速度、周波数、エンドポイント、および圧力動作体制を理解することは、考慮事項のほんの一部です。柔軟性は、将来の計画を可能にするシステムの品質でもあります。研究開発では優先順位が変化し、それらの変化を処理できるシステムを持つことは有用です。これらの考慮事項の上に重なるのが予算です。テクノロジーオプションの種類によって、システムの価格が大幅に異なる場合があります。

VPI コーターモデルのテストレポート:SD-900M

左側の写真

プロセス温度

フィルムの特性は、プロセス温度に大きく影響されます。ただし、アプリケーションによっては、使用できる温度に制限が課される場合があります。例えば、ポリマー基板をしばしば利用するフレキシブル電子機器への最近の関心は、これらのポリマーの融点またはリフロー温度によって制限されている。一部の化合物半導体は、高温で劣化するオーム接触によって制限されます。さまざまな堆積技術は、限られた温度範囲で最適に機能します。